Moldagem por injeção na fabricação de dispositivos médicos

A importância da moldagem por injeção na indústria médica não pode ser exagerada, especialmente porque os requisitos de precisão dos dispositivos médicos tornam o projeto e a fabricação do molde uma parte crucial do processo. Da demanda do cliente aos dispositivos médicos produzidos em massa, geralmente leva de 2 a 3 meses. Durante este período, várias etapas são tomadas, e os engenheiros devem discutir repetidamente como atender aos requisitos de processo estabelecidos pela indústria médica, bem como selecionar os materiais de molde apropriados e realizar múltiplas validações para garantir que os materiais atendam aos requisitos da indústria médica. dispositivo.

O trabalho geralmente começa com a intenção do cliente de atender aos requisitos. Quando o projeto do dispositivo médico está prestes a ser concluído, o cliente precisa procurar um fabricante com experiência em moldagem por injeção de dispositivos médicos para desenvolver o molde. O fabricante do molde é contatado por meio de uma visita ao local ou por e-mail para perguntar sobre suas capacidades técnicas no projeto e fabricação de moldes para dispositivos médicos. O fabricante do molde geralmente organiza uma reunião com engenheiros para avaliar as necessidades do cliente e fornecer uma estimativa preliminar de preço com base na complexidade do molde. Após a confirmação de ambas as partes, o trabalho de design do molde começa oficialmente.

Depois de concluir os desenhos 2D ou 3D, a empresa geralmente usa impressão 3D ou usinagem CNC para produzir primeiro um modelo de validação e enviar o protótipo ao cliente para teste real. Após fazer ajustes por meio de verificação e feedback, o fabricante inicia oficialmente a produção de acordo com a amostra ou desenho final.

No processo de produção médica, equipamentos de processamento modernos são fundamentais para garantir a qualidade da produção. Equipamentos CNC de alta velocidade, tornos, fresadoras, máquinas Mirror EDM, máquinas de corte de fio CNC e máquinas de cobre de alta velocidade e outras máquinas-ferramentas avançadas são os equipamentos básicos para a produção de moldagem por injeção de alta precisão.

Em contraste, algumas pequenas empresas de moldes no projeto e fabricação de moldagem por injeção de equipamentos médicos têm uma base relativamente fraca, e ter equipamentos de processamento perfeitos em uma fábrica de moldes é capaz de atender às necessidades de moldes de alta precisão da indústria médica, desde o projeto até a verificação, e então para produção em massa, fornecendo uma solução abrangente.

Quer se trate de fabricação automotiva, de telefones celulares, de produtos eletrônicos ou de eletrodomésticos, a moldagem por injeção de equipamentos médicos desempenha um papel fundamental em vários campos. Especialmente na indústria médica, a precisão, a vida útil e a qualidade do molde afetam diretamente o uso real do equipamento médico. Portanto, o projeto e a fabricação de moldes de injeção para equipamentos médicos não exigem apenas uma vasta experiência, mas também contam com suporte técnico preciso e controle de qualidade.

Vantagens para moldagem por injeção médica

Na indústria médica, para entender se ela tem a capacidade de produzir moldagem por injeção de dispositivos médicos OEM e se pode atender às necessidades de personalização personalizada do cliente. Deve ter as seguintes vantagens.

1. Força da tecnologia avançada

No processo de produção de moldagem por injeção, uma fábrica de moldes deve ter rica experiência em design e fabricação na indústria médica. A equipe deve ser qualificada no uso de software avançado de projeto e fabricação, como CAD, para concluir com rapidez e precisão o projeto e o processamento de moldes de injeção. Ao mesmo tempo, a fábrica se concentra na introdução de tecnologia e equipamentos avançados de fabricação de moldes para garantir a qualidade do produto de acordo com os padrões do dispositivo médico.

2. Equipamentos e instalações completos

Uma fábrica profissional de moldes para injeção de dispositivos médicos deve ter equipamentos e instalações avançados e completos para garantir uma produção de alta qualidade e entrega no prazo. Essas instalações geralmente incluem máquinas-ferramenta CNC, máquinas de corte de fio, máquinas EDM e uma variedade de equipamentos de usinagem de alta precisão e alta eficiência. Além disso, a fábrica também deve estar equipada com uma variedade de equipamentos de teste de precisão, como tridimensionais e microscópios, para garantir a precisão da moldagem por injeção.

3. Equipe de alta qualidade

A fábrica está equipada com uma equipe profissional que inclui técnicos de moldes, engenheiros CNC, pessoal de produção e pessoal de gerenciamento de qualidade. Esses membros têm uma rica experiência prática. Ao mesmo tempo, eles devem ter boa comunicação e colaboração entre si para garantir uma operação eficiente no projeto de molde de injeção de dispositivos médicos e atender às necessidades dos clientes.

4. Atendimento ao cliente de qualidade

A fábrica garante que mantém uma boa comunicação com os clientes e responde aos seus comentários e necessidades em tempo hábil. Especialmente na indústria médica, as fábricas de moldes oferecem soluções rápidas e eficazes.