A moldagem por injeção de precisão de moldes plásticos para peças automotivas é uma melhoria e otimização baseada no processo de moldagem tradicional para atender às necessidades de fabricação de micropeças. Esta tecnologia usa principalmente moldes de injeção de precisão especiais e equipamentos de injeção avançados para injetar materiais nas cavidades do molde sob alta temperatura e pressão, e resfriá-los e solidificá-los rapidamente para formar produtos microplásticos com alta precisão dimensional e excelente qualidade de superfície. Comparada com a moldagem por injeção tradicional, ela enfrenta muitos desafios, como a capacidade de preenchimento do material. Portanto, são necessárias inovação e otimização contínuas no projeto de moldes, controle de parâmetros de processo e seleção de materiais.

A fim de fabricar moldes de injeção de plástico de alta precisão para peças automotivas, processos de usinagem avançados, como usinagem por descarga elétrica (EDM) e usinagem a laser, são amplamente utilizados, o que pode atingir pequena tolerância de usinagem da estrutura do molde. A EDM é adequada para materiais de molde de alta dureza e pode fabricar cavidades de micro moldes com formas complexas, enquanto o processamento a laser é adequado para operações de micro perfuração e micro corte sem contato, alta precisão e alta flexibilidade.

Otimização do projeto da estrutura do molde de injeção

Visando as características do molde plástico de peças internas automotivas, o design da estrutura do molde foi otimizado em uma série. Por exemplo, a adoção de um sistema de câmara quente pode efetivamente reduzir a pressão e a perda de calor do fundido de plástico na câmara e melhorar a fluidez e o desempenho de enchimento do fundido. Este projeto é especialmente importante para a moldagem de peças em miniatura, o que pode garantir melhor que o fundido seja preenchido uniformemente nas pequenas cavidades. Ao mesmo tempo, o design da porta do molde é otimizado para reduzir o impacto dos traços da porta na aparência e no desempenho das micropeças e para obter um corte rápido da porta, melhorando assim a eficiência da produção.

Aplicação de Plásticos de Engenharia de Alto Desempenho

A fim de atender aos requisitos de peças moldadas por injeção de precisão em propriedades mecânicas, resistência ao calor e resistência química, os plásticos de engenharia de alto desempenho em aplicações de moldagem automotiva estão cada vez mais difundidos. Por exemplo, PEEK e PC e outros plásticos de engenharia com alta resistência, alta dureza, alta temperatura e resistência à corrosão e outros excelentes desempenhos, adequados para a fabricação de peças mecânicas, conectores eletrônicos e peças internas de automóveis. A moldagem desses plásticos precisa ser otimizada de acordo com as propriedades do material, como ajuste da temperatura, pressão e velocidade de injeção e outros parâmetros para garantir que o material possa ser totalmente derretido e preenchido.

Miniaturização e redução de peso de peças plásticas de interiores automotivos

Com o desenvolvimento da indústria automotiva, a miniaturização e a redução de peso tornaram-se uma forma importante de melhorar a economia dos automóveis. A aplicação de moldagem por injeção de molde na área automotiva inclui principalmente a fabricação de microssensores e atuadores, etc. Por exemplo, microssensores são fabricados por meio de moldagem por injeção, com tamanho pequeno, peso leve e outras vantagens, para atender ao alto desempenho requisitos de sistemas eletrônicos automotivos em peças. Com o rápido desenvolvimento dos veículos elétricos e da tecnologia de direção autônoma, a demanda automotiva por micropeças continuará a aumentar, e a injeção de moldes na área automotiva será mais amplamente utilizada.